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Dies ist eine geschlossene Faserlaserschneidmaschine mit zwei Arbeitstischen. Sie verfügt über einen automatisch schaltenden Arbeitstisch, der während des Schneidvorgangs gleichzeitig Materialien laden und entladen kann, was die Ausfallzeiten erheblich reduziert und die Produktionseffizienz verbessert. Die Maschine ist mit einer Faserlaserquelle ausgestattet, die sich durch eine hohe Schneidgeschwindigkeit und hohe Präzision auszeichnet. Sie kann eine Vielzahl von Metallwerkstoffen bearbeiten, darunter Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium usw. Die Maschine eignet sich sehr gut für die Klein- und Großserienproduktion, die die Produktivität verbessern und eine ausgezeichnete Schnittqualität gewährleisten kann.

1) Laserleistung: 1KW - 30KW

2) Qualifizierter Hochleistungsfasergenerator mit hoher Zuverlässigkeit und einer maximalen Lebensdauer von mehr als 100.000 Stunden.

3) Schnellere Schnittgeschwindigkeit und höhere Effizienz, mit einer maximalen Schnittgeschwindigkeit von bis zu 200m/min.

4) Glatte Schnittfläche, geringe Verformung und flaches Aussehen.

5) Servomotor: Japan Yaskawa/Japan Fuji/China Inovance/China Delta, etc.

6) System: FUSCUT/Raytools, etc.

Verschiedene Ausführungsvarianten des WT3015P：

▍Faserlaserschneidmaschine 1KW-30KW Technische Parameter

WTP Serie Geschlossene Faserlaserschneidmaschine
Parameter	WT3015P	WT4020P	WT6020P	WT6025P
Arbeitsbereich	3050×1530	4050×2030	6050×2030	6050×2500
Tragfähigkeit des Arbeitstisches	3000KG	3200KG	3450KG	3550KG
Positionierungsgenauigkeit	±0,03 mm	±0,03 mm	±0,03 mm	±0,03 mm
Wiederholung der Positionierungsgenauigkeit	±0,02 mm	±0,02 mm	±0,02 mm	±0,02 mm
Max. Beschleunigung	1G-2.5G	1G-2.5G	1G-2.5G	1G-2.5G
Max. Austauschzeit	10-15s einstellbar	10-15s einstellbar	10-15s einstellbar	10-15s einstellbar
Laserleistung	1000W-30000W
Laufgeschwindigkeit	80-200m/min	80-200m/min	80-200m/min	80-200m/min
Maschinenbett	Plattenschweißbett	Plattenschweißbett	Plattenschweißbett	Plattenschweißbett

▍Geschlossene Faserlaserschneidemaschine Muster

▍Geschlossene Faserlaserschneidmaschine Konfiguration

Tabelle mit starker und stabiler Struktur

Für das Schwerlastbett wird hochwertiger Kohlenstoffbaustahl verwendet, der 8 Stunden lang bei 600 °C wärmebehandelt, dann getrocknet und 24 Stunden lang abgekühlt wird. Nach dem Spannungsarmglühen, der Grobbearbeitung und der Vibrationsalterungsbehandlung wird das Schweißen eliminiert.

Vollständig geschlossene Schutzhülle

Die vollständig geschlossene Konstruktion isoliert die hochintensiven Laserstrahlen effektiv und verhindert so eine Gefährdung des Bedienpersonals, während gleichzeitig Metallspritzer während des Schneidprozesses zum Schutz der Umwelt und der Ausrüstung zurückgehalten werden. Darüber hinaus reduziert die geschlossene Bauweise den Wartungsaufwand und verbessert die Gesamtleistung, da eine saubere Umgebung erhalten bleibt.

Autofokus-Laserschneidkopf

Optimiertes optisches Design, um die Laserenergie maximal auf den Schneidpunkt zu fokussieren, den Energieverlust zu reduzieren und die Bearbeitungskosten zu senken. Ausgestattet mit einer Antikollisionsvorrichtung kann er rechtzeitig stoppen oder sich zurückziehen, um den Schneidkopf und die Ausrüstung vor Schäden zu schützen.

Es gibt zwei Haupttypen von Faserlaserschneidmaschinen für Bleche: geschlossene und offene Maschinen. Der Hauptunterschied liegt in der Konstruktion: Geschlossene Maschinen haben ein schützendes Metallgehäuse, während bei offenen Maschinen diese Abdeckung fehlt. Offene Maschinen haben in der Regel einen einzigen Ladetisch und sind kostengünstiger. Geschlossene Maschinen hingegen sind in der Regel mit zwei Ladetischen ausgestattet und bieten eine höhere Verarbeitungseffizienz und mehr Sicherheit. Was sind also die Vorteile von geschlossenen Faserlaserschneidmaschinen?

1) Standard-Wechselplattform: Ausgestattet mit einer speziellen Wechselplattform, bieten diese Maschinen einen schnellen Wechsel, bequemes Be- und Entladen und gleichzeitiges Schneiden von Blechen und Materialhandling.

2) Intelligentes CNC-System: Das System unterstützt Ein-Klick-Start, benutzerfreundliche Mensch-Maschine-Interaktion, intelligente Kantenerkennung und automatische Positionierung. Es ermöglicht den Import von verschiedenen Dateitypen, intelligente Verschachtelung, automatische Sequenzierung, Prozessvisualisierung und einfache Bedienung.

3) Schutzabdeckung nach europäischer Norm: Die geschlossene Konstruktion umfasst eine Schutzabdeckung, die den europäischen Normen entspricht. Sie filtert und verarbeitet die beim Schneiden entstehenden Abgase und Stäube und gewährleistet so konforme Emissionen.

4) Automatisch fokussierender Schneidkopf: Der Faserschneidkopf verfügt über einen eingebauten Motorantrieb, der eine programmierte kontinuierliche Fokuseinstellung für schnelles Durchstechen dicker Platten und nahtloses Schneiden verschiedener Dicken und Materialien ermöglicht.

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