Vídeo de corte por láser de fibra en Youtube
Descripción de la máquina de corte láser de láminas de tubo
Esta máquina de corte por láser de chapa tubular de doble propósito está diseñada para manipular tanto chapas metálicas planas como una amplia variedad de tubos, incluidos perfiles redondos, cuadrados y rectangulares. Puede cortar orificios de líneas de intersección de diferentes diámetros en tubos principales, realizar cortes en ángulo en tubos redondos y crear formas complejas en tubos cuadrados. También admite el seccionamiento de tubos y el corte en bisel de ángulo variable, lo que permite a los usuarios completar procesos especializados sin necesidad de adquirir equipos de corte de placas o tubos por separado.
La máquina ofrece una excelente compatibilidad de materiales, por lo que es adecuada para acero inoxidable, acero al carbono, acero aleado, aluminio, cobre y otros metales. Incluso las aleaciones duras o quebradizas pueden procesarse con resultados estables y de alta calidad. Esta versatilidad hace que el equipo sea ideal para industrias como la fabricación de metales, piezas de automoción, instrumentos médicos, etc.
Su software y sistema operativo son muy adaptables, y cuentan con una interfaz de control fácil de usar compatible con software de diseño como AutoCAD y CorelDRAW. Las trayectorias de corte pueden editarse en cualquier momento, y la intuitiva interfaz de parámetros permite a los usuarios aplicar ajustes de procesamiento preestablecidos para distintos tipos de tubo con un solo clic. Los parámetros pueden ajustarse en tiempo real, lo que permite producir rápidamente nuevas piezas sin necesidad de moldes adicionales.
Disponemos de un completo servicio técnico a lo largo de todo el ciclo de servicio, que incluye consultas preventa, puesta en marcha in situ y mantenimiento posventa. Nuestro equipo garantiza que los usuarios reciban soluciones oportunas a cualquier problema operativo o técnico, ayudándoles a conseguir una producción fluida y eficiente con sus equipos.
Máquina de corte láser de láminas de tubo 12KW-40KW Parámetros técnicos
| Modelo | WT-1500H |
| Potencia | 12KW-40KW |
| Longitud máxima del perfil | 12300mm |
| Gama de procesamiento de perfiles | 200*100mm-1500*500mm |
| Gama de procesado de chapas |
3200*13000mm (corte recto) 2500*12300mm (corte en bisel) |
| Gama de procesamiento de tubos | Φ15-1200mm / Φ15-600mm |
| Precisión de posicionamiento | 0,1 mm |
| Max. Velocidad de carrera | 80 m/min |
| Máx. Aceleración | 0.8G |
Muestra de máquina de corte láser de lámina tubular
Configuración de la máquina de corte láser de láminas de tubo
Cama normalizada personalizable
El diseño modular de la bancada permite una fácil adaptación a los diferentes requisitos de los proyectos, proporcionando flexibilidad para diversos tamaños de piezas de trabajo y manteniendo al mismo tiempo un rendimiento de corte estable y preciso.
Visión inteligente y compensación automática
Equipado con escaneado en tiempo real, el sistema corrige automáticamente la desalineación para mantener cortes precisos y uniformes.
Integración de Tekla para Smart Nesting
Importe fácilmente planos de Tekla para optimizar el anidado, maximizar el uso del material y minimizar los residuos.
Procesamiento continuo y eficiente
Permite la carga de varios materiales y el funcionamiento ininterrumpido para aumentar la productividad y reducir los tiempos de inactividad.
Máquina de corte láser de chapa de tubo - Otros componentes básicos
Fuente láser de fibra
Cabezal de corte
Amplia compatibilidad de materiales
Raíles Hiwin de Taiwán y engranajes YYC
Ventajas de la máquina de corte láser de láminas de tubo
1. Alta estabilidad estructural para piezas grandes
La máquina cuenta con una bancada soldada de alta resistencia y una estructura de pórtico de alta resistencia, que ofrecen una rigidez y una resistencia a la torsión excepcionales. Incluso durante largas horas de funcionamiento a alta velocidad, mantiene una precisión de corte exacta. Soporta con fiabilidad componentes de gran tamaño y perfiles gruesos, satisfaciendo las exigencias del procesamiento continuo de alta resistencia.
2. Flujo de trabajo integrado para minimizar los pasos intermedios
Al combinar varias operaciones en una sola máquina, puede realizar el posicionamiento, la sujeción, el corte y el recorte de bordes en una sola configuración. Esta integración reduce la manipulación de piezas y los cambios repetidos de utillaje, ahorrando espacio y acortando considerablemente los ciclos de producción en comparación con las configuraciones tradicionales de varias máquinas.
3. Sistema de accionamiento de precisión para un rendimiento constante
Equipado con servomotores de alta precisión, reductores importados y guías lineales, el sistema garantiza un funcionamiento suave y una alta repetibilidad. Tanto en la producción por lotes como en el funcionamiento continuo, las trayectorias de corte se mantienen constantes, lo que reduce las repeticiones y ayuda a las empresas a mantener unos estándares de alta calidad.
4. Fuente láser de bajo consumo para reducir los costes operativos
La máquina utiliza un láser de fibra con una alta eficiencia de conversión electroóptica, que consume menos energía y genera un calor mínimo. En comparación con los láseres tradicionales de potencia similar, este diseño reduce los costes energéticos, mejora la estabilidad y disminuye la frecuencia de mantenimiento, con lo que se reducen los gastos operativos generales.
5. Diseño de seguridad integral para reducir los riesgos operativos
El sistema incluye múltiples funciones de seguridad, como protección contra colisiones, mecanismos de parada de emergencia y módulos de supervisión inteligente. La supervisión del estado en tiempo real detiene automáticamente las operaciones en condiciones anómalas, protegiendo a los operarios y evitando daños a las piezas o los equipos.
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