Εισαγωγή
Η βασική αρχή μιας μηχανής κοπής με λέιζερ ινών είναι η παραγωγή μιας δέσμης λέιζερ υψηλής έντασης μέσω ενός λέιζερ ινών και η εστίασή της στην επιφάνεια του υλικού για κοπή. Στη σύγχρονη μεταποίηση, οι μηχανές κοπής με λέιζερ ινών χαρακτηρίζονται από υψηλή ακρίβεια, γρήγορη ταχύτητα κοπής, χωρίς περιορισμό στα μοτίβα κοπής, αυτόματη τοποθέτηση σε φωλιές για εξοικονόμηση υλικών, ομαλές ακμές κοπής και χαμηλό κόστος επεξεργασίας. Χρησιμοποιούνται ευρέως στις βιομηχανίες μηχανικής επεξεργασίας και κατασκευής μηχανημάτων, με πιο χαρακτηριστικές εφαρμογές την κοπή λαμαρίνας και την κοπή αυτοκινήτων.
Η διαδικασία της Μηχανή κοπής λέιζερ ινών
Η διαδικασία μιας μηχανής κοπής με λέιζερ ινών αποτελείται γενικά από τρία κύρια στάδια: προετοιμασία πριν από την κοπή, λειτουργία κοπής και επεξεργασία μετά την κοπή. Ακολουθεί μια λεπτομερής εισαγωγή:
Προετοιμασία προ-κοπής
1. Προετοιμασία υλικού
Επιλέξτε τα κατάλληλα υλικά ανάλογα με τις απαιτήσεις επεξεργασίας. Βεβαιωθείτε ότι οι προδιαγραφές και οι διαστάσεις των υλικών ανταποκρίνονται στα πρότυπα και ότι η επιφάνεια είναι απαλλαγμένη από εμφανείς λεκέδες λαδιού, σκουριά, ακαθαρσίες κ.λπ.
2. Σχεδιασμός και προγραμματισμός σχεδίων
Χρησιμοποιήστε επαγγελματικό λογισμικό CAD/CAM για το σχεδιασμό των γραφικών κοπής. Στη συνέχεια, μετατρέψτε τα σχεδιασμένα γραφικά σε προγράμματα αριθμητικού ελέγχου που μπορεί να αναγνωρίσει η μηχανή κοπής. Κατά τον προγραμματισμό, πρέπει να ρυθμιστούν παράμετροι όπως η διαδρομή κοπής, η ταχύτητα και η ισχύς. Κατά την κοπή πολύπλοκων καμπύλων γραφικών, είναι απαραίτητο να ρυθμίζονται με ακρίβεια οι κόμβοι της διαδρομής και οι μέθοδοι μετάβασης για να διασφαλίζεται η ακρίβεια και η ομαλότητα της κοπής.
3. Αποσφαλμάτωση εξοπλισμού
-Βαθμονόμηση οπτικής διαδρομής: Έλεγχος και βαθμονόμηση της οπτικής διαδρομής του λέιζερ για να διασφαλιστεί ότι η δέσμη λέιζερ μπορεί να μεταδοθεί με ακρίβεια στην κεφαλή κοπής και να εστιαστεί στη σωστή θέση της επιφάνειας του υλικού, εξασφαλίζοντας την ομοιομορφία της ενέργειας του λέιζερ και το αποτέλεσμα εστίασης.
-Επιθεώρηση συστήματος φυσικού αερίου: Ελέγξτε αν η πίεση και η ροή του βοηθητικού αερίου είναι κανονικές και αν η καθαρότητα του αερίου πληροί τις απαιτήσεις. Διαφορετικά υλικά και διαδικασίες κοπής απαιτούν την επιλογή των κατάλληλων βοηθητικών αερίων.
-Αποσφαλμάτωση κεφαλής κοπής: Ρυθμίστε την απόσταση μεταξύ της κεφαλής κοπής και της επιφάνειας του υλικού, η οποία συνήθως διατηρείται περίπου στα 1-2 mm, για να διασφαλίσετε τη σωστή εστίαση του λέιζερ και τη γωνία έγχυσης του βοηθητικού αερίου. Ταυτόχρονα, ελέγξτε εάν το ακροφύσιο της κεφαλής κοπής είναι φραγμένο ή κατεστραμμένο.
-Επιθεώρηση πάγκου εργασίας: Ελέγξτε την επιπεδότητα και την ακρίβεια κίνησης του πάγκου εργασίας για να διασφαλίσετε ότι ο πάγκος εργασίας μπορεί να κινηθεί ομαλά, αποφεύγοντας τους κραδασμούς ή τις αποκλίσεις κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής, οι οποίες θα μπορούσαν να επηρεάσουν την ποιότητα της κοπής.
Λειτουργία κοπής
1. Τοποθετήστε τα προετοιμασμένα υλικά στον πάγκο εργασίας της μηχανής κοπής. Στερεώστε τα υλικά μέσω συσκευών τοποθέτησης ή προσαρτημάτων για να διασφαλίσετε ότι τα υλικά δεν μετακινούνται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής.
2. Ρυθμίστε τις κατάλληλες παραμέτρους κοπής, όπως η ισχύς του λέιζερ, η ταχύτητα κοπής και η συχνότητα παλμών στο σύστημα αριθμητικού ελέγχου ανάλογα με τον τύπο και το πάχος των υλικών. Μετά τη ρύθμιση, εκκινήστε τη μηχανή κοπής και η κεφαλή κοπής θα ξεκινήσει την κοπή σύμφωνα με το προκαθορισμένο πρόγραμμα και τη διαδρομή.
3. Η μηχανή κοπής είναι συνήθως εξοπλισμένη με ένα σύστημα παρακολούθησης για την παρακολούθηση της διαδικασίας κοπής σε πραγματικό χρόνο. Ο χειριστής μπορεί να παρακολουθεί την πρόοδο της κοπής και την ποιότητα της κομμένης επιφάνειας μέσω της οθόνης παρακολούθησης.
Θεραπεία μετά την κοπή
1. Αφού ολοκληρωθεί η κοπή, απενεργοποιήστε την τροφοδοσία της μηχανής κοπής, χαλαρώστε τα εξαρτήματα και αφαιρέστε τα κομμένα τεμάχια από τον πάγκο εργασίας. Καθαρίστε τη σκωρία, τα υπολείμματα και τα υπολείμματα βοηθητικού αερίου στην επιφάνεια των τεμαχίων.
2. Ελέγξτε την ποιότητα των κομμένων τεμαχίων. Ελέγξτε αν οι διαστάσεις κοπής πληρούν τις απαιτήσεις των σχεδίων, αν η επιφάνεια κοπής είναι επίπεδη και λεία και αν υπάρχουν ελαττώματα όπως γρέζια, εγκοπές ή υπερβολικές ζώνες που επηρεάζονται από τη θερμότητα.
3. Συσκευάστε τα κατάλληλα τεμάχια. Σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά των τεμαχίων και τις απαιτήσεις του πελάτη, επιλέγονται τα κατάλληλα υλικά συσκευασίας, όπως μεμβράνη φυσαλίδων, ξύλινα κουτιά κ.λπ.
Μέρη μηχανής κοπής λέιζερ ινών
1. Πηγή λέιζερ ινών
Λειτουργία: Η πηγή λέιζερ ινών είναι η καρδιά του μηχανήματος, όπου παράγεται η δέσμη λέιζερ.
Χαρακτηριστικά: Υψηλή ποιότητα δέσμης, ενεργειακή απόδοση και μεγάλη διάρκεια ζωής.
2. Κεφαλή κοπής
Λειτουργία: Η κεφαλή κοπής στεγάζει τον φακό εστίασης και είναι υπεύθυνη για την εστίαση της δέσμης λέιζερ στο υλικό. Κρατά επίσης το ακροφύσιο για την εκτόξευση βοηθητικού αερίου στη ζώνη κοπής.
Χαρακτηριστικά: Δυνατότητα εστίασης της δέσμης λέιζερ με μεγάλη ακρίβεια και διασφάλιση ότι η διαδικασία κοπής είναι καθαρή και αποτελεσματική.
3. Σύστημα ελέγχου CNC
Λειτουργία: Το σύστημα CNC ελέγχει την κίνηση της κεφαλής κοπής και άλλων εξαρτημάτων της μηχανής.
Χαρακτηριστικά: Ακρίβεια και ακρίβεια στην εκτέλεση της διαδρομής, εξασφαλίζοντας την κοπή σύνθετων σχημάτων και περίπλοκων σχεδίων.
4. Σύστημα κίνησης
Λειτουργία: Το σύστημα κίνησης κινεί την κεφαλή κοπής και το τεμάχιο κατά μήκος των αξόνων X, Y και Z. Αυτό τροφοδοτείται από σερβοκινητήρες και κινητήρες.
Χαρακτηριστικά: Ακολουθεί τη διαδρομή κοπής που ορίζει το σύστημα CNC.
Εξαρτήματα: Γραμμικοί οδηγοί, σφαιρικοί κοχλίες, κινητήρες και γρανάζια.
5. Σύστημα ψύξης
Λειτουργία: Το σύστημα ψύξης ρυθμίζει τη θερμοκρασία της πηγής λέιζερ και άλλων εξαρτημάτων, όπως η κεφαλή κοπής, για να αποτρέψει την υπερθέρμανση και να εξασφαλίσει τη βέλτιστη απόδοση.
Χαρακτηριστικά: Διατηρεί σταθερή θερμοκρασία λειτουργίας για συνεχή κοπή υψηλής απόδοσης.
6. Παροχή ρεύματος
Λειτουργία: Το τροφοδοτικό παρέχει την απαραίτητη ηλεκτρική ενέργεια στην πηγή λέιζερ, το σύστημα CNC, το σύστημα κίνησης και άλλα εξαρτήματα της μηχανής.
Χαρακτηριστικά: για σταθερή λειτουργία του μηχανήματος.
Εξαρτήματα: Ρυθμιστές τάσης.
Αυτά τα μέρη συνεργάζονται για να επιτρέπουν στη μηχανή κοπής με λέιζερ ινών να παρέχει ακριβή κοπή υψηλής ταχύτητας με ελάχιστη σπατάλη υλικού. Κάθε εξάρτημα παίζει καθοριστικό ρόλο στη διασφάλιση της απόδοσης, της αποδοτικότητας και της ασφάλειας του μηχανήματος σε διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές.
