Como funciona uma máquina de corte a laser de fibra

Introdução

O princípio básico de uma máquina de corte a laser de fibra é gerar um feixe de laser de alta intensidade por meio de um laser de fibra e focalizá-lo na superfície do material para corte. Na fabricação moderna, as máquinas de corte a laser de fibra são caracterizadas por alta precisão, velocidade de corte rápida, nenhuma limitação nos padrões de corte, agrupamento automático para economizar materiais, bordas de corte suaves e baixos custos de processamento. Elas são amplamente utilizadas nos setores de processamento mecânico e fabricação de máquinas, sendo que as aplicações mais comuns são o corte de chapas metálicas e o corte automotivo.

O processo de Máquina de corte a laser de fibra

O processo de uma máquina de corte a laser de fibra geralmente consiste em três estágios principais: preparação pré-corte, operação de corte e tratamento pós-corte. Veja a seguir uma introdução detalhada:

Preparação para o pré-corte

1. Preparação do material
Selecione os materiais adequados de acordo com os requisitos de processamento. Certifique-se de que as especificações e as dimensões dos materiais atendam aos padrões e que a superfície esteja livre de manchas óbvias de óleo, ferrugem, impurezas etc.

2. Projeto e programação de desenhos
Use um software CAD/CAM profissional para projetar os gráficos de corte. Em seguida, converta os gráficos projetados em programas de controle numérico que a máquina de corte possa reconhecer. Durante a programação, parâmetros como o caminho de corte, a velocidade e a potência precisam ser definidos. Ao cortar gráficos curvos complexos, é necessário definir com precisão os nós do caminho e os métodos de transição para garantir a precisão e a suavidade do corte.

3. Depuração de equipamentos
-Calibração do caminho óptico: Verifique e calibre o caminho óptico do laser para garantir que o feixe de laser possa ser transmitido com precisão para o cabeçote de corte e focalizado na posição correta da superfície do material, garantindo a uniformidade da energia do laser e o efeito de focalização.

-Inspeção do sistema de gás: Verifique se a pressão e a taxa de fluxo do gás auxiliar estão normais e se a pureza do gás atende aos requisitos. Diferentes materiais e processos de corte exigem a seleção de gases auxiliares adequados.

-Depuração do cabeçote de corte: Ajuste a distância entre o cabeçote de corte e a superfície do material, geralmente mantida em cerca de 1 a 2 mm, para garantir o foco adequado do laser e o ângulo de injeção do gás auxiliar. Ao mesmo tempo, verifique se o bocal do cabeçote de corte está bloqueado ou danificado.

-Inspeção da bancada de trabalho: Verifique a planicidade e a precisão do movimento da bancada de trabalho para garantir que ela possa se mover suavemente, evitando vibrações ou desvios durante o processo de corte, o que poderia afetar a qualidade do corte.

Operação de corte

1. Coloque os materiais preparados na bancada de trabalho da máquina de corte. Fixe os materiais por meio de dispositivos de posicionamento ou acessórios para garantir que os materiais não se movam durante o processo de corte.

2. Defina os parâmetros de corte adequados, como potência do laser, velocidade de corte e frequência de pulso no sistema de controle numérico, de acordo com o tipo e a espessura dos materiais. Após a configuração, inicie a máquina de corte, e o cabeçote de corte começará a cortar de acordo com o programa e o caminho predefinidos.

3. A máquina de corte geralmente é equipada com um sistema de monitoramento para acompanhar o processo de corte em tempo real. O operador pode observar o progresso do corte e a qualidade da superfície cortada por meio da tela de monitoramento.

Tratamento pós-corte

1. Após a conclusão do corte, desligue a energia da máquina de corte, solte os dispositivos de fixação e remova as peças cortadas da bancada de trabalho. Limpe a escória, os detritos e o gás auxiliar residual na superfície das peças de trabalho.

2. Verifique a qualidade das peças cortadas. Verifique se as dimensões de corte atendem aos requisitos dos desenhos, se a superfície de corte é plana e lisa e se há defeitos como rebarbas, entalhes ou zonas afetadas pelo calor excessivo.

3. Embalar as peças de trabalho qualificadas. De acordo com as características das peças e os requisitos do cliente, são selecionados os materiais de embalagem adequados, como filme bolha, caixas de madeira etc.

Peças de máquinas de corte a laser de fibra

1. Fonte de laser de fibra

Fonte de laser de 1000 W MAX da máquina de corte a laser de fibra
Função: A fonte de laser de fibra é o coração da máquina, onde o feixe de laser é gerado.
Características: Alta qualidade de feixe, eficiência energética e longa vida útil.

2. Cabeçote de corte


Função: O cabeçote de corte abriga a lente de focalização e é responsável por focalizar o feixe de laser no material. Ele também contém o bocal para soprar o gás de assistência na zona de corte.
Características: Capacidade de focalizar o feixe de laser com alta precisão e garantir que o processo de corte seja limpo e eficiente.

3. Sistema de controle CNC

sistema de corte a laser de metal
Função: O sistema CNC controla o movimento do cabeçote de corte e de outros componentes da máquina.
Características: Exatidão e precisão na execução do caminho, garantindo que formas complexas e desenhos intrincados possam ser cortados.

4. Sistema de movimento
Função: O sistema de movimento move o cabeçote de corte e a peça de trabalho ao longo dos eixos X, Y e Z. Isso é feito por servomotores e acionamentos.
Características: Movimento preciso e de alta velocidade para seguir o caminho de corte definido pelo sistema CNC.
Componentes: Guias lineares, fusos de esferas, motores e engrenagens.

5. Sistema de resfriamento

Resfriador de água de 3000 W da máquina de corte a laser de fibra
Função: O sistema de resfriamento regula a temperatura da fonte de laser e de outros componentes, como o cabeçote de corte, para evitar o superaquecimento e garantir o desempenho ideal.
Características: Mantém uma temperatura operacional estável para um corte contínuo de alto desempenho.

6. Fonte de alimentação
Função: A fonte de alimentação fornece a energia elétrica necessária para a fonte de laser, o sistema CNC, o sistema de movimento e outros componentes da máquina.
Características: Distribuição confiável de energia para uma operação estável da máquina.
Componentes: Entrada de energia, transformadores, reguladores de tensão.

Essas peças trabalham juntas para permitir que a máquina de corte a laser de fibra ofereça um corte preciso e de alta velocidade com o mínimo de desperdício de material. Cada componente desempenha um papel crucial para garantir o desempenho, a eficiência e a segurança da máquina em várias aplicações industriais.