Introduzione
Il principio di base di una macchina per il taglio laser in fibra è quello di generare un raggio laser ad alta intensità attraverso un laser in fibra e di focalizzarlo sulla superficie del materiale da tagliare. Nella produzione moderna, le macchine da taglio laser in fibra sono caratterizzate da elevata precisione, velocità di taglio, assenza di limitazioni sugli schemi di taglio, nesting automatico per risparmiare materiali, bordi di taglio lisci e bassi costi di lavorazione. Sono ampiamente utilizzate nei settori della lavorazione meccanica e della produzione di macchinari; le applicazioni più tipiche sono il taglio della lamiera e il taglio automobilistico.
Il processo di Macchina per il taglio laser in fibra
Il processo di una macchina per il taglio laser in fibra si compone generalmente di tre fasi principali: la preparazione al pretaglio, l'operazione di taglio e il trattamento posttaglio. Ecco un'introduzione dettagliata:
Preparazione al pretaglio
1. Preparazione del materiale
Selezionare i materiali appropriati in base ai requisiti di lavorazione. Assicurarsi che le specifiche e le dimensioni dei materiali siano conformi agli standard e che la superficie sia priva di evidenti macchie di olio, ruggine, impurità, ecc.
2. Progettazione e programmazione dei disegni
Utilizzare un software CAD/CAM professionale per progettare la grafica di taglio. Quindi convertite la grafica progettata in programmi di controllo numerico che la macchina da taglio possa riconoscere. Durante la programmazione è necessario impostare parametri quali il percorso di taglio, la velocità e la potenza. Quando si tagliano grafiche curve complesse, è necessario impostare con precisione i nodi del percorso e i metodi di transizione per garantire la precisione e la scorrevolezza del taglio.
3. Debug dell'apparecchiatura
-Calibrazione del percorso ottico: Controllare e calibrare il percorso ottico del laser per assicurare che il raggio laser possa essere trasmesso con precisione alla testa di taglio e focalizzato sulla posizione corretta della superficie del materiale, garantendo l'uniformità dell'energia laser e l'effetto di focalizzazione.
-Ispezione del sistema del gas: Controllare se la pressione e la portata del gas ausiliario sono normali e se la purezza del gas soddisfa i requisiti. Materiali e processi di taglio diversi richiedono la selezione di gas ausiliari appropriati.
-Controllo della testa di taglio: Regolare la distanza tra la testa di taglio e la superficie del materiale, solitamente mantenuta a circa 1-2 mm, per garantire la corretta messa a fuoco del laser e l'angolo di iniezione del gas ausiliario. Allo stesso tempo, verificare se l'ugello della testa di taglio è bloccato o danneggiato.
-Ispezione del banco di lavoro: Controllare la planarità e l'accuratezza del movimento del banco di lavoro per garantire che il banco di lavoro possa muoversi senza problemi, evitando vibrazioni o deviazioni durante il processo di taglio, che potrebbero influire sulla qualità del taglio.
Operazione di taglio
1. Posizionare i materiali preparati sul banco di lavoro della macchina da taglio. Fissare i materiali con dispositivi di posizionamento o fissaggi per garantire che i materiali non si muovano durante il processo di taglio.
2. Impostare i parametri di taglio appropriati, come la potenza del laser, la velocità di taglio e la frequenza degli impulsi nel sistema di controllo numerico, in base al tipo e allo spessore dei materiali. Dopo l'impostazione, avviare la macchina da taglio e la testa di taglio inizierà a tagliare secondo il programma e il percorso preimpostati.
3. La macchina da taglio è solitamente dotata di un sistema di monitoraggio per controllare il processo di taglio in tempo reale. L'operatore può osservare l'avanzamento del taglio e la qualità della superficie tagliata attraverso lo schermo di monitoraggio.
Trattamento post-taglio
1. Al termine del taglio, spegnere l'alimentazione della macchina da taglio, allentare i dispositivi di fissaggio e rimuovere i pezzi tagliati dal banco di lavoro. Pulire le scorie, i detriti e i gas ausiliari residui sulla superficie dei pezzi.
2. Controllare la qualità dei pezzi tagliati. Controllare se le dimensioni di taglio soddisfano i requisiti dei disegni, se la superficie di taglio è piatta e liscia e se non ci sono difetti come bave, intagli o zone eccessivamente alterate dal calore.
3. Imballare i pezzi qualificati. In base alle caratteristiche dei pezzi e alle richieste dei clienti, vengono selezionati materiali di imballaggio adeguati, come film a bolle d'aria, scatole di legno, ecc.
Parti della macchina per il taglio laser a fibre
1. Sorgente laser a fibra
Funzione: La sorgente laser in fibra è il cuore della macchina, dove viene generato il raggio laser.
Caratteristiche: Alta qualità del fascio, efficienza energetica e lunga durata.
2. Testa di taglio
Funzione: La testa di taglio ospita la lente di focalizzazione ed è responsabile della messa a fuoco del raggio laser sul materiale. Inoltre, contiene l'ugello per l'immissione del gas di assistenza nella zona di taglio.
Caratteristiche: Capacità di mettere a fuoco il raggio laser con elevata precisione e di garantire un processo di taglio pulito ed efficiente.
3. Sistema di controllo CNC
Funzione: Il sistema CNC controlla il movimento della testa di taglio e degli altri componenti della macchina.
Caratteristiche: Accuratezza e precisione nell'esecuzione dei percorsi, per tagliare forme complesse e disegni intricati.
4. Sistema di movimento
Funzione: Il sistema di movimento muove la testa di taglio e il pezzo in lavorazione lungo gli assi X, Y e Z. Il tutto è alimentato da servomotori e azionamenti.
Caratteristiche: Movimento ad alta velocità e precisione per seguire il percorso di taglio definito dal sistema CNC.
Componenti: Guide lineari, viti a ricircolo di sfere, motori e ingranaggi.
5. Sistema di raffreddamento
Funzione: Il sistema di raffreddamento regola la temperatura della sorgente laser e di altri componenti, come la testa di taglio, per evitare il surriscaldamento e garantire prestazioni ottimali.
Caratteristiche: Mantiene una temperatura operativa stabile per un taglio continuo ad alte prestazioni.
6. Alimentazione
Funzione: L'alimentatore fornisce l'energia elettrica necessaria alla sorgente laser, al sistema CNC, al sistema di movimento e ad altri componenti della macchina.
Caratteristiche: Distribuzione affidabile dell'energia per un funzionamento stabile della macchina.
Componenti: Ingresso di alimentazione, trasformatori, regolatori di tensione.
Questi componenti lavorano insieme per consentire alla macchina di taglio laser in fibra di offrire un taglio preciso e ad alta velocità con uno scarto minimo di materiale. Ogni componente svolge un ruolo cruciale nel garantire le prestazioni, l'efficienza e la sicurezza della macchina in varie applicazioni industriali.
